Прокладка теплосетей

Задачей первостепенной важности при прокладке теплосетей является обеспечение надежности и безопасности возводимого трубопровода. Поэтому устройство теплотрассы остается одним из наиболее сложных технических процессов в плане проведения инженерно-строительных работ. Это обусловлено такими факторами, как:

1. необходимость строительства отдельных сооружений;
2. особые требования к монтажу и эксплуатации;
3. установка специального оборудования.

Основные составляющие системы подачи тепла

Причина таких обширных мер безопасности заключается в специфике теплоносителя, который транспортируется под большим давлением и обладает предельно высокой температурой. Также централизация теплоснабжения подразумевает замкнутость системы трубопроводов, осуществляющих подачу и распределение транспортируемого агента. Поэтому магистральная теплосеть представляет собой сложнейшую в конструктивном плане систему, состоящую из следующих элементов:

• труб различного диаметра (зависящего от участка теплотрассы), которые соединяют при помощи сварки или фланцевых пар;
• особых компенсаторов, необходимых на определенных отрезках;
• металлических опорных конструкций для труб;
• разнообразных строительных сооружений;
• устройств для дренажа и спуска воздуха;
• регулирующей и запорной арматуры.

Именно по причине сложности строительного процесса, прокладка теплосети осуществляется только специализированными организациями, имеющими допуск к проведению работ такого уровня. Компания «Теплоизоляция труб» является профильной организацией, оказывающей профессиональные услуги в области проектирования и прокладки различных инженерных коммуникации на протяжении 10 лет.

Вид системы обусловлен функциональностью 

Количество магистральных труб в тепловой системе зависит от числа проложенных теплопроводов. Соответственно, система, имеющая в своем составе только один трубопровод, считается простым и экономически выгодным вариантом. При такой конструкции теплоноситель выполняет функцию горячего водоснабжения. Однако наиболее распространенный вариант теплоснабжения – это двухтрубная система, в которой подача энергоносителя (в виде воды или пара) осуществляется по одному трубопроводу, а его обратный возврат выполняется по второму трубопроводу.

Благодаря способности воды к аккумулированию, ее используют в системах, предназначенных для теплоснабжения объектов на удаленных расстояниях. Вид теплосети определяется ее назначением, поэтому она может быть:

1. магистральной линией, прокладка которой осуществляется в направлении населенного пункта;
2. распределительным узлом, посредством которого выполняется ответвление к отдельным объектам-потребителям.

Конструкция теплосети радиального типа подразумевает поэтапное уменьшение внутреннего диаметра трубопровода в сторону объекта, являющегося источником подачи теплоносителя. Представляя собой простейшие и наиболее экономичные системы в плане первоначальных затрат, водяные тепловые сети рассчитаны на обслуживание территории в радиусе 20 км.

Прокладка тепловых сетей в ППУ изоляции

Первым шагом при проектировании теплового трубопровода является исследование грунта, которое включает анализ его состава на наличие воды и других примесей, способных оказать воздействие на проектируемую конструкцию. Именно на результатах данного исследования планируется цикл подготовительных работ, так как прокладка теплосети представляет собой сложный и ответственный технологический процесс. Следующим шагом, также влияющим на процесс планирования, является тщательное изучение схем уже возведенных коммуникаций, расположенных в месте прохождения будущего трубопровода, потому что:

1. прокладку тепловых сетей допускается выполнять параллельно другим инженерным сооружениям или производить ее на уровень выше;
2. с экономической точки зрения строительство коммуникаций должно проводиться в кратчайшем направлении и ограничиваться минимумом дополнительных построек.

По способу прокладки, трубопровод делится на надземную и подземную конструкцию. При первом способе систему труб монтируют выше уровня земли, используя металлические опоры. Подобный способ прокладки идеально подходит для промышленных зон, а также для территорий, находящихся за пределами населенных пунктов. Другим критерием для использования надземной прокладки является высокий уровень грунтовых вод.

Подземная прокладка теплосети

В отличие от надземного способа, данный вид устройства системы теплоснабжения можно осуществить в нескольких вариантах, подразумевающих следующие виды расположения труб под землей:

• бесканальный;
• канальный, оснащенный проходами;
• канальный с полупроходами или без таковых.

Устройство проходных каналов стоит недешево, поэтому используется в тех случаях, когда прокладка осуществляется вкупе с другими инженерными коммуникациями. При высокой температуре воздух в канале нагревается до 50 градусов, это вызывает необходимость в создании естественной или механической вентиляции. Поэтому технология канальной прокладки предусматривает постройку шахт для вытяжки и притока воздуха, возводимые с шагом в 100 м.

Полупроходные каналы позволяют усилить прокладку магистрали в случае ее пересечения с транспортными артериями или основаниями различных зданий. Однако в основном прокладку теплотрасс осуществляют путем сооружения непроходных каналов или бесканальным способом. При канальной прокладке без проходов основанием для укладки труб служит железобетонный лоток с бортами. В качестве «крыши» для подобных лотков используют плиты перекрытия или железобетонные изделия, которые соединяют двутавровыми балками.

Обязательные элементы

При прокладке теплосети вся трасса оснащается техническими колодцами и тепловыми камерами, в которых располагают специальное оборудование, состоящее из запорных конструкций, измерительных приборов и сальниковых компенсаторов. Трубы монтируют на скользящие опоры, расстояние между которыми зависит от диаметра трубопроводных изделий. Установка опор для подающего и обратного трубопровода выполняется в разбежку. Наиболее востребованным видом прокладки тепловых сетей стал способ бесканального устройства с использованием ППУ изоляции, оснащенной защитной оболочкой из полиэтилена низкого давления. Мы производим ППУ теплоизоляцию для труб различного диаметра и предназначения и предоставляем услуги по прокладке трубопроводов любой степени сложности с гарантией на все проводимые работы.

Статистика и передовые технологии

Бесканальная прокладка трубопровода представляет собой самый дешевый и быстрый вариант устройства теплосети, позволяющий снизить расходы на 30–40%. Обусловлено это технологией, при которой вся трубопроводная продукция изолируется на месте производства и в таком готовом виде укладывается в специальную траншею при помощи подъемной спецтехники. Соединение отдельных модулей системы производится в условиях трассы обычным сварочным методом.

На сегодняшний день 80% действующих теплотрасс построены по способу непроходного канала, а четыре процента являются тоннельными сооружениями и трубопроводами, уложенными в проходные каналы. Среди функционирующих тепловых трасс 6% были проложены с использованием динамично развивающейся технологии бесканальной прокладки. Согласно нормативной документации средний срок эксплуатации теплопровода должен составлять около двадцати лет исправной службы. Однако факты свидетельствуют о том, что время службы трубопровода оказывается в два раза меньше срока, предусмотренного нормативами. «Виновником» подобного несоответствия является наружная коррозия, вызванная:

• отсутствием или не вполне качественным антикоррозионным покрытием;
• низким уровнем качества покровного слоя или его непригодным состоянием;
• проникновение влаги в каналы, в результате скверной герметичности.

Современные технологии изготовления, обеспечивающие надежную защиту от вредоносных воздействий, обусловленных внешними факторами, способны гарантировать высокую эффективность и долговечность прокладываемых сетей. При этом не последнюю роль играет стоимость используемых материалов и технологические затраты.

Технологические этапы работ по прокладке коммуникации

Строительство тепловых сетей регулируется нормативной документацией, поэтому все работы производятся с соблюдением последовательности, установленной соответствующим законодательством, и включает следующие этапы:

1. проектирование;
2. изучение состояния грунта;
3. внесение необходимых изменений в проектную часть на основе результатов анализа грунта;
4. разработка траншеи и схемы дополнительных сооружений;
5. прокладка системы трубопровода и установка специального оборудования;
6. пусконаладочные и опрессовочные работы;
7. гарантийное обслуживание сети.

Каждый из перечисленных этапов требует согласования в инстанциях, уполномоченных контролировать и выдавать разрешительную документацию на строительство. Повышенные требования безопасности и соответствия нормам обусловлены масштабами таких сооружений, а также тем, что землепользование регулируется государством. Другим важным аспектом согласований является разрешение вопросов, связанных сопряжением с другими, уже действующими системами коммуникаций.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Начав свою работу на рынке инженерно-строительных услуг в 2005 году, мы зарекомендовали себя добросовестными исполнителями, для которых ответственность и рационализм не пустые слова. Собственное производство широкого спектра теплоизоляционных материалов позволяет вести разумную ценовую политику в области строительства трубопроводов. У нас Вам гарантированы:

• оперативность в решении поставленных задач;
• комплексное обслуживание;
• лучшие цены.